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              工業鋁材開模定制如何控制質量

              發布時間:2021-01-22 17:02:27 作者:錦鋁工業鋁型材 瀏覽次數:

                工業鋁型材由于其優秀的特性深受智能工業的喜愛,但是在應用中,有很多鋁型材是需要開模定制。工業鋁材開模定制流程雖不復雜,但每個環節卻極其重要,如果其中哪怕只有一個環節不合格,最終生產出來的工業鋁型材,就屬于殘次品,所以我們在生產當中要時刻注意。下面我們就一起來了解相關內容!

                工業鋁材開模定制生產包括熔鑄、擠壓和氧化三個過程:

                1、熔鑄:熔鑄是鋁材生產的首道工序。主要過程為:

                1)配料:根據需要生產的具體合金牌號,計算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。

                2)熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化,并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。

                3)鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過深井鑄造系統,冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。

                2、擠壓:擠壓是鋁型材成形的手段。在工業鋁材加工定制前先根據型材產品斷面設計、制造出模具,利用鋁擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的鋁材質6063合金, 在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程,以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金,其熱處理制度不同。強化后可以用W-20韋氏硬度計,進行硬度測試

                【上海錦鋁】:上面就是“工業鋁材開模定制如何控制質量”的簡答介紹了,若您還有任何疑問,歡迎咨詢上海錦鋁!

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